綜合泵站是雨水、污水、廢水收集、加壓遠(yuǎn)程運輸綜合雨污水提升泵站，主要結(jié)構(gòu)為GRPFRP預(yù)制缸和頂蓋底座，設(shè)置潛水泵、自動耦合裝置、管道、閥門、控制系統(tǒng)、梯子、維護(hù)平臺籃格柵或破碎格柵，傳統(tǒng)泵站施工中設(shè)置控制板，需要調(diào)整多個分包項目。土建工程大，泵坑整體開挖近月。

安裝前，先看一體化泵站的具體結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)點，了解清楚結(jié)構(gòu)，才能正確安裝:

1、泵站筒體材料玻璃鋼玻璃纖維機(jī)械纏繞技術(shù)充分考慮地質(zhì)調(diào)查、結(jié)構(gòu)力學(xué)、水利條件等因素。

2、一體化泵站為濕井式，泵采用導(dǎo)桿聯(lián)軸器安裝。泵和閥門集成在同一軸上有內(nèi)部維護(hù)平臺，檢查平臺由鍍鋅鋼制成。

3.泵站采用清潔計算流體力學(xué)設(shè)計，確保無不良水力。

4、泵坑自動清洗系統(tǒng):為了減少污泥和垃圾堆積在泵坑底部，自動清洗和清洗泵坑，泵配備清洗閥，清洗閥通過與蝸牛配合的法蘭螺母殼設(shè)置法蘭，清洗堆積的坑底。該功能基于噴射原理，其動作是自動的，而不是短期的。

5、泵站應(yīng)連續(xù)間歇運行，不得對泵產(chǎn)生有害影響。絕緣等級為h級180℃。在泵的設(shè)計載荷范圍內(nèi)，泵裝置應(yīng)穩(wěn)定，無振動和氣蝕。制造過程中應(yīng)對泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）進(jìn)行靜平衡試驗，并以額定速度進(jìn)行動平衡試驗。泵運行噪音應(yīng)低于80dB。

6、內(nèi)部管道系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、提升鏈、支架、通風(fēng)管道和所有緊固件不得低于SS304。

7、泵站控制具有清渣和坑底功能，一體化泵站維護(hù)工作量低。

那么如何正確安裝集成泵站呢？

1、泵坑開挖

按設(shè)計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機(jī)壓實。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

2、吊裝

吊裝前先將進(jìn)出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直吊泵站井筒，吊裝時，將重量均勻分配到四個吊鉤上，可用橫木保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

3、安裝筒體

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4、管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。進(jìn)口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈干凈，進(jìn)水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實，對準(zhǔn)管(無壓力)，對稱均勻緊固。

5、澆筑混凝土并回填

將泵站進(jìn)出水口對齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進(jìn)水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50cm。坑內(nèi)的進(jìn)出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

綜上所述，綜合泵站是專業(yè)處理工業(yè)廢水的設(shè)備，主要埋在地下，對環(huán)境影響很小，可根據(jù)工廠的需要，泵站可配備專用泵控制器，顯示和反映泵的運行，不僅可以節(jié)省泵站運行的人工管理成本，還可以實現(xiàn)人員的合理配置。